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数控液压转塔冲床的工作原理及特点

来源:徐州博汇路特数控机械 时间:2015-08-12 作者:管理员

数控液压转塔冲床的工作原理:

1、卡盘夹紧与松开回路

上图所示的卡盘夹紧模块中,当电磁铁1YA通电使换向阀9切换至左位,泵3的压力油经单向阀5和叠加式减压阀7、叠加式单向闽8及二位四通机械定位电磁换向阀9、双向液压锁10右侧单向阀进入回转缸右腔,同时反向导通左侧单向阀;回转缸左腔的回油经双向液压锁10左侧液控单向阀和换向阀9直接排至油箱。从而实现活塞杆左移,卡盘夹紧。当电磁铁2YA通电时,压力油换向,卡盘松开。

2、刀塔的换位与锁紧液压回路

上图所示刀塔定位模块中,电磁铁4YA和3YA通电时,分别控制刀盘端面鼠齿盘的啮合定位与松开,根据刀具定位指令,电磁铁5YA和6YA通电控制着刀盘的旋转方向,实现就近换刀。液压马达的旋转速度取决于叠加式双路单向节流阀12的开度,在保证换刀时间的同时,又能在到位时使刀盘减速,防止刀盘越位和鼠齿盘啮合时的冲击,确保车刀换位的正确和定位精度。

3、工件的轴向顶紧液压回路

上图所示的尾架顶紧模块中,电磁铁8YA和7YA通电分别控制尾架的顶紧和松开,8YA和7YA断电后,该阀赴于Y型机能中位,使顶尖既不会继续顶紧工件而导致工件弯曲,也不会退回使较长工件掉落,提高了车床的调整的方便和安全可靠性。

数控液压转塔冲床的系统特点:

1、为了避免回转液压缸在高速旋转过程中,回转配油环内部液压油会发生剪切并产生很高的温度,导致配油环卡死,热传导到主轴造成主轴系统故障。故采用变量叶泵油源,通过降低功耗来控制液压系统油液的基础温升,从而降低回转配油环处的油温,保证机床高转速下正常工作。

2、数控液压转塔冲床液压系统通过控制高速中空回转液压缸来控制高速中空三爪液压卡盘,通过控制分度马达的旋转方向、旋转角度和锁紧液压缸来达到就近换刀并精确定位,通过控制尾架套筒液压缸来实现长工件的支承。

3、液压系统采用模块化结构,标准化、通用化和集成化程度高。

4、液压系统主要采用叠加阀集成,结构紧凑,外形整齐美观,设计制造周期短,维修保养方便。

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